EN1363 Peralatan pengujian tahan api / komponen bangunan uji kebakaran Tungku vertikal

Peralatan pengujian tahan api / komponen bangunan uji kebakaran Tungku vertikal

Penggunaan

EN 1363 terutama ditujukan untuk persyaratan ketahanan api dari komponen finishing bahan bangunan di bawah suhu tinggi.

Pengenalan produk

Desain tungku uji kebakaran sesuai dengan persyaratan yang relevan dari EN1363-1,1363-2 Kurva Hidrokarbon dan Standar ISO dalam Uji Kinerja Api untuk Komponen Bahan Bangunan dan mirip dengan Sintef (Norwegia), LGAI (Spanyol), PSB (Singapura), OTIS (Perancis), Vetrotech (Swiss), Chiltern International (UK), AGCFlatglass (Belgia) Bodycote Warrington Fire (UK),Far East Fire Detection Center (China) dan Thomas Bell-Wright (Dubai) . The equipment is specially designed and improved over many years to create a reliable and accurate method of testing the various sample configurations and necessary components of the combustion chamberPerangkat ini mengontrol respon sampel terhadap pemanasan pada waktu, suhu dan tekanan yang ditentukan.dengan kriteria kinerja khusus.

Kompor ini diproduksi, dipasang dan diuji di pabrik kami, dan sesuai dengan fungsi yang telah Anda aturkan sebelumnya, itu dibongkar menjadi paket yang cocok untuk beban berat dan diangkut ke trailer.

Dinding tungku akan disemprotkan dengan cat tahan panas biru Hammer, sesuai dengan peraturan saat ini mengkonfigurasi sistem pipa.

Tungku diuji suhu hingga 1250 °C.

Parameter teknis

Lapisan tungku:

Secara umum, batu bata terisolasi kelas 1400 dilapisi dengan isolasi tanah diatomaceous dan bahan terisolasi tinggi, suhu rendah di area tertentu,menggunakan 42% kepadatan sebanyak mungkin di semua area berbahaya dan area dasar pembakar yang cocok untuk koneksi semenAlumina bata, lapisan dalam akan memberikan isolasi yang cukup selama tes suhu tinggi 6 jam.

Bahan cor yang dapat diganti, padat, kuat, batu bata yang sudah terbuat, akan dipasang di sekitar struktur baja di bagian depan ruang pembakaran.Pelabuhan melihat refractories prefabrikasi dibangun dengan menuangkan bahan refractory ringan ke dalam cangkang struktur baja yang dapat dihapus dari luar jika diperlukan untuk perbaikanAperture kamera video dapat digunakan sebagai pengganti port pemirsa bahan tahan api sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Bagian silang dari tiga saluran pembuangan asap adalah melingkar, masing-masing berisi ruang udara.Lapisan asap di sini adalah bahan serat keramik biodegradable.

Kerangka baja:

Kerang terbuat dari baja ringan dan logam lembaran dan dirancang untuk menjadi struktur yang solid, tidak cacat.dan titik pemantauanDesain rangka baja adalah untuk memastikan bahwa fungsi penggunaannya telah dipertimbangkan.

Tungku ini disediakan dalam tiga bagian yang dapat dirakit di tempat.

1) Mendukung Pekerjaan Baja dan Pekerjaan besi cor

Permukaan vertikal diborgol ke profil besi cor padat pada struktur ruang pembakaran dan dirancang untuk dilepas.Sebuah celah terbentuk dalam casting untuk menerima dan mempertahankan bahan pengisi keramik yang dilapisi yang digunakan untuk menyegel bingkai pembatasan vertikal, yang dipasangi dengan empat set kawat / roller bracket.

2) Pemadam tekanan yang dikendalikan dengan motor

Gas akan masuk ke saluran vertikal di bagian belakang tungku melalui tiga bukaan dan kemudian pergi ke saluran asap umum.Tiga airlock yang digerakkan oleh motor dan mengendalikan tekanan di ruang pembakaranAir lock ini didinginkan dengan air dan membutuhkan pelanggan untuk menyediakan pasokan air dan drainase.

3)Peralatan pembakaran

Sediakan peralatan pembakaran sebagai berikut:

12 nozzle pembakar gas Untuk pembakaran di permukaan sampel

12 tabung udara fleksibel

12 tabung gas fleksibel

12 katup kupu-kupu udara manual

12 katup elektromagnetik dan katup throttle ganda tergabung orde 1

12 colokan gas

12 beban tekanan rendah nol penguasa gas

3 katup kontrol utama udara/gas listrik proporsional terbuka

12 set perangkat kontrol keamanan pembakar gas otomatis dengan pembakaran percikan dan komponen UV

12 busi

12 detektor api jenis UV

1 saklar perbedaan tekanan udara

1 saklar tekanan negatif

1 saklar tekanan tinggi

2 saklar tekanan gas

1 kelompok pipa udara dan gas ke kompor

1 katup utama penutupan gas manual

Permukaan vertikal dari 6 pembakar di setiap sisi 6 sisi dikendalikan oleh 3 zona (4 di setiap zona)

Tata letak peralatan pembakaran / peralatan kontak dan pipa ditetapkan oleh insinyur gas terdaftar kami sesuai dengan peraturan gas yang sesuai dengan standar Eropa.Sistem pemadaman pembakar terpisah, Perangkat UV, perangkat pembakaran percikan, perangkat interlock switch tekanan diferensial, switch tekanan pasokan udara/ventil solenoid, switch tekanan gas tinggi dan rendah, switch tekanan negatif,tungku melalui saklar tekanan, tekanan diferensial, tekanan udara Saklar, saklar lampu mulai, saklar batas air lock dan sistem pembersihan

4)Termokopel, Posisi dan Desain Sesuai dengan Peraturan Terbaru

Posisi sembilan termokopel di dinding belakang tungku akan ditentukan.kami akan memasok pipa paduan nikel-besi yang cocok untuk mendukung termokopel yang kami sediakan.

5)Titik tekanan, posisi dan desain sesuai dengan peraturan terbaru

Dua tabung paduan nikel-besi ditempatkan di setiap sisi dinding ruang pembakaran, dan ujung tabung berbentuk "T".Titik tekanan semua akan terhubung ke medan kabel inverter.

6)Analis Oksigen

Titik pengambilan sampel yang ditentukan termasuk tabung uji dan aksesoris paduan nikel-besi.

7)Pelabuhan Pengamatan

Empatnya terletak di dinding belakang tungku dan terdiri dari kaca tahan panas, pendingin udara, koneksi ke pipa pasokan dan perisai panas baja tahan karat.Alternatif untuk viewport ini adalah aperture kamera.

8)Pekerjaan Listrik

Semua katup solenoid, kotak kontrol keamanan, busi, detektor api, vakum dan overpressure switch,klep listrik dan safety interlock batas switch akan terhubung oleh insinyur instalasi kami ke lapangan kabel terminal junction box.

9)Rincian teknis

Untuk tungku poros 3 m x 3 m, permintaan gas adalah sekitar 260 meter kubik gas alam per jam, gas minyak bumi cair adalah 130 meter kubik per jam, dan tekanan minimum adalah 21 mbar.

Kebutuhan air, standar 15mm tembaga merah pasokan air dingin rumah tangga, dekat dengan masing-masing dari tiga katup kontrol tekanan, tungku berat sekitar 12 ton.

Kerangka pembatas tanpa beban untuk pengujian vertikal

Dimensi internal 3m X 3m Berat - sekitar 5 ton (tanpa sampel)

1. Ringkasan

Bingkai lengkap cocok untuk bergerak dengan derek jembatan di dalam bangunan.Empat batang roller yang terhubung ke kurung curam pada bingkai untuk membuat mereka kuat dan disegel ke ruang pembakaran.

Bingkai luar adalah bingkai yang kuat yang terbuat dari pelat baja fleksibel dan dilindungi oleh panas langsung dengan perekat dan perekat tahan api dengan kepadatan tinggi yang sudah terbuat.dan kerusakan mekanis terjadi selama pengujian. Mengganti sendiri. batu bata memiliki lubang yang diposisikan dengan benar di dalamnya untuk memfasilitasi pemasangan spesimen. Ukuran internal bingkai pembatasan adalah 3 meter x 3 meter.

Seluruh perangkat memiliki kaki pendukung sehingga rangka dapat dipasang di mana saja di laboratorium.

Gambaran kami tentang sistem kontrol tungku berlaku untuk tungku uji konstruksi berukuran penuh yang dapat digunakan untuk kebakaran yang diuraikan dalam spesifikasi ini, yang merupakan alternatif antara kedua tungku ini.

Kami termasuk kontrol otomatis dan pencatatan data, kontrol manual penuh, tampilan VDU,dan sistem pengukuran kemampuan yang mengukur semua saluran input sensor secara individual dan menyediakan analisis data uji terminal.

Sistem pencatatan data memiliki total 240 saluran pencatatan di 4 posisi pencatatan dan mampu mengukur dari semua jenis konverter DC utama hingga termokopel tipe K, N dan R,alat ukur ketegangan, sensor tekanan, sensor perpindahan, analizer gas, output sel beban dan sensor tekanan..Sebuah tegangan isolasi 3000 V DC disediakan antara input pengukuran dan komputer kontrol.

Output dari semua saluran pengukuran dapat direkam dalam satu detik.

Data real-time ditampilkan di ruang pemantauan, dan mungkin ada tampilan kedua di samping tungku, tetapi ini tidak termasuk dalam tahap ini.

2.Deskripsi Hardware

Inti dari sistem ini adalah tingkat perlindungan lantai IP65 yang mencakup semua relay dan logika yang diperlukan untuk mengendalikan tungku.Semua koneksi eksternal adalah melalui kelenjar kabel atau saluran kabel yang diberi nama sesuaiSaklar internal dipasang melalui rel DIN standar industri, dengan 4 relay tiang dipasang, masing-masing dengan indikator dan kunci sendiri.Setup antarmuka mikroprosesor dicapai dengan menggunakan sistem analog dan beralih perangkat I / O. Komunikasi eksternal melalui antarmuka standar RS485. Semua saklar internal dan jalur kontrol eksternal sesuai dengan implementasi standar industri 24V.Selama ada kemungkinan mencair, ia dipasang ke sistem melalui pemutus sirkuit miniatur dan perangkat perlindungan kebocoran.

3.Kontrol Komputer

Kondisi yang diperlukan untuk kontrol otomatis komputer lengkap suhu tungku dan tekanan terhubung ke sistem kontrol melalui RS485.

Sebuah komputer kontrol akan diberikan yang dapat menyediakan sistem grafis minimal 256 MB, prosesor 2,66 GHz, memori 2 GB, dan disk tetap 300 GB.Sistem operasi adalah Windows XP atau Vista kecuali ditentukan lain.

Sambungan RS485 yang terisolasi secara optik berarti bahwa tidak ada batas praktis antara komputer dan kabinet kontrol.Komputer ini digunakan untuk menampilkan informasi tungku termasuk suhu tungku dan tekanan, status burner dan posisi katup, termasuk thermocouple sampel dan sensor lainnya seperti output yang terdistorsi.

4.Data Logging menggunakan sistem logging ganda

Data dicatat pada komputer di atas dan selama pengujian menunjukkan data analisis kinerja sampel uji secara real-time.Perangkat dapat menyiarkan tampilan layarnya di jaringan komputer standar, dan setiap komputer yang terhubung ke jaringan ini dapat masuk ke informasi tes. Fasilitas dapat digunakan untuk memberikan data tes kepada pengamat di laboratorium.Semua informasi yang direkam secara otomatis disimpan ke komputer lain.

5.Kontrol manual

Oven dapat dioperasikan secara manual. Sistem pengapian lengkap tidak bergantung pada operasi komputer kontrol. Tekan tombol start bersih untuk menyalakan oven.Serangkaian cahaya menunjukkan bahwa urutan jelas berkembang dengan benarSetelah semua pembakar yang tersedia menyala untuk waktu yang telah ditetapkan dari panel kontrol pembakar masing-masing. Jika tungku tidak menyala dalam periode ini, sistem harus dibersihkan lagi.Lokasi udara gas di setiap zona dan motor rem udara dapat diatur secara individual atau melalui set kontrol masterSelama pengujian, keamanan tungku dipantau oleh rantai perangkat pengunci, masing-masing dengan lampu indikatornya sendiri.sehingga interlock yang menyebabkan tungku untuk menutup ditangkap dan dipegang sampai manual mengatur ulang urutan pemadamPada saat yang sama dilengkapi dengan peralatan alarm suara.

6.Antarmuka Pengukuran

Sistem pencatatan dan kontrol data yang direkomendasikan kami terdiri dari sekelompok modul 60 saluran yang membentuk total 240 saluran.Masing-masing modul 60-saluran ditempatkan dalam kandang yang dirancang secara industri sendiri yang mudah berukuran untuk mencapai panel kotak persimpanganPerangkat ini dapat dipasang di lokasi tetap atau disediakan sebagai perangkat mobile dengan caster yang disediakan oleh rangka pendukung.Modul hanya dimasukkan ke dalam jaringan pengukuran melalui soket yang dipasang di dinding sehingga cocok di sekitar tungku.

Jaringan pengukuran ini dapat diperluas untuk memungkinkan perangkatnya digunakan untuk percobaan lain di laboratorium.

Antarmuka pengukuran tahan api dirancang untuk mengkonversi tegangan output DC dari semua jenis sensor uji pembakaran, seperti termokopel dan sensor tekanan,ke dalam bentuk digital yang kemudian dapat diteruskan ke sistem komputer untuk ditampilkan dan disimpan. Setiap sensor yang menyediakan tegangan output DC dapat dihubungkan ke saluran apapun.

Perangkat output arus juga dapat digunakan dengan peningkatan resistor eksternal. Kompensasi simpang dingin disediakan untuk semua jenis termokopel termasuk rentang suhu standar dan diperpanjang.

Desain konverter AC-DC yang digunakan dalam perangkat ini adalah konverter resolusi tinggi, yang memiliki banyak keuntungan dibandingkan desain lain untuk pengukuran frekuensi rendah,terutama kemampuan untuk memprogram kebisingan listrik dengan memilih frekuensi pengambilan sampel yang tepatSetiap saluran dapat diprogram secara individual untuk mengoptimalkan karakteristik konversi dari jenis sensor yang terhubung.

Sirkuit saluran juga mencakup filter input yang dirancang khusus untuk menangani listrik statis tinggi yang dihasilkan oleh beberapa jenis elemen uji tahan api.Kalibrasi latar belakang otomatis berjalan antara pemindaian pengukuran.

Perangkat ini terhubung ke sistem komputer melalui jaringan multipoint RS485 yang terisolasi secara optik,dan hingga 256 perangkat dapat dihubungkan oleh untaian tunggal dari kabel pasangan bengkok di jarak beberapa kilometerJenis modul lain yang dapat terhubung ke jaringan pengukuran ini juga tersedia.Perangkat ini memiliki fitur lain seperti memiliki lebih sedikit saluran input di setiap lokasi atau antarmuka dengan relay, saklar, dan motor.

7.Spesifikasi Teknis