ASTM E84 Steiner Tunnel Furnace Chamber Untuk Pembakaran Permukaan Bahan Bangunan

ASTM E84 ruang tungku terowongan Steiner untuk pembakaran permukaan Karakteristik bahan bangunan

Desain berdasarkan standar di bawah ini

ASTM E84: Metode Uji Standar untuk Karakteristik Pembakaran Permukaan Bahan Bangunan.

Proposal Desain Ruang Tungku Steiner

2.1 Ringkasan

Solusi teknis ini untukRuang Kompor Tunggul Steiner didasarkan pada integrasi instrumentasi dan listrik, dan menggunakan sistem kontrol multifungsi canggih OMRON untuk menggabungkan urutan pembakaran, keselamatan pembakaran, interlocking listrik,kontrol suhu otomatis, penyesuaian manual, pemantauan alarm, dan pengambilalihan data / komunikasi dalam satu.Sistem kontrol suhu dan tekanan tungku menggunakan sistem kontrol yang terdiri dari pengontrol OMRON + perangkat lunak Advantech + Visual Basic untuk kontrol otomatis dan pemantauan onlineStasiun operasi komputer atas Advantech mengoperasikan dan memantau parameter proses yang diperlukan di tungku. Pada saat yang sama, sesuai dengan persyaratan standar UL910 / NFPA262, ruang uji pembakaran khusus dapat diatur untuk uji pembakaran,Ruang uji pembakaran ini secara efektif mengisolasi tungku terowongan horizontal Steiner"Tempatkan ujung pengukur kepadatan asap di ruangan gelap, Hindari gangguan dari cahaya eksternal;Bakar area uji, mengadopsi metode desain independen,sesuai dengan persyaratan standar,harus memberikan aliran udara bebasOleh karena itu, selama seluruh tes, menjaga ruangan di bawah tekanan udara terkontrol 0-12 Pa (0-0,05 inci volume air) lebih tinggi dari tekanan udara sekitar.3 ° C-260,7 ° C (65 ° F-80 ° F) dan kelembaban relatif 45-60%.

2.1.1 Kondisi desain

Jenis tungku: Tungku terowongan horizontal Steiner

Ukuran utama tungku: Ukuran tungku 7620mm * 451mm * 305mm

Jumlah penutup tungku: Tungku terowongan horizontal Steiner: 1 penutup tungku

Suhu kerja tungku: hingga 600 °C (suhu gas asap)

Bahan bakar: Metana dengan kemurnian setidaknya 95%

Nilai kalori bahan bakar: 3500 btu / lb

Tekanan bahan bakar: 0,4-0,5MPa

Model pembakar: 3/4 inci pembakar ganda berbentuk U

Suhu knalpot pipa asap: < 250 °C, biasanya suhu gas asap dikontrol dalam 200 °C.

Metode pengujian dari benda yang diuji: Membangkitkan langit-langit tungku komponen horisontal

Kondisi desain 15KVA, 380V/220V, 3 fase.

2.1.2 Parameter struktural

1. Struktur tungku: batu bata tahan api + pelat baja tahan karat SUS304
2. Struktur dasar tungku: batu bata tahan api 229mm x 114.5mm x 64mm
3. Jenis dan jumlah pembakar: 1 3 / 4 inci pembakar ganda berbentuk U.
4. Metode pembuangan asap: pembuangan asap mekanik + pencampuran udara dingin di dinding belakang
5. Metode pembukaan pintu tungku: Membangkitkan dan mentransfer langit-langit tungku-angkat komponen horisontal (dibuat oleh pelanggan)
6. Diagram tungku

2.1.4 Tujuan:

Steiner Tunnel Chamber adalah uSed untuk uji ASTM E84 bahan bangunan.

2.1.5 Prinsip desain

Mengadopsi prinsip teknologi canggih, keandalan, keselamatan, dan rasionalisasi ekonomi

2.2 Struktur tungku

2.2.1 Kerang tungku

Struktur baja tungku terdiri dari ujung tabung persegi / persegi panjang, sisi tegak dan pelat baja tubuh tungku.yang dapat digunakan tanpa deformasi untuk waktu yang lama.

Pelat baja bodi tungku:SUS304,δ=3mm

Kerangka tungku:Q235-A, tabung persegi / tabung persegi panjang

Bar melintang tungku:Q235-A, tabung persegi/tabung persegi panjang

Jendela: Kombinasi lapisan ganda kaca kuarsa dan kaca tempered,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

Penutup memberikan ketinggian bukaan 74 ~ 78mm dari tingkat lantai ruang. Penutup dapat disesuaikan.

Burner terletak di 1372±10mm dari inlet udara. port kecepatan udara adalah 381±5mm dari inlet udara.

lokasi termokopel

1. Sebuah termokopel 18 awg terletak pada 7000±10mm dari port burner (diekspos ke udara);
2. Sebuah termokopel 18 awg terletak di 3960±10mm dari port burner ((tertanam di bawah lantai);

Sebuah termokopel 18 awg terletak di 7090±10mm dari port burner (tertanam di bawah lantai).

Rumput terbuat dari baja Q235-A, dengan perangkat pendingin air.

2.2.2Bahan tahan tungku

Peti uji terdiri dari batu bata tahan api,Pada saat yang sama, untuk menyediakan turbulensi udara yang diperlukan selama proses pembakaran,Dapatkan dengan menempatkan enam 229mm panjang x 114.5mm lebar x 64mm tebal batu bata tahan panas ((Lantai panjang vertikal dinding dan 114.5mm garis sejajar panjang). Menurut garis pusat pembakar yang diukur ke garis pusat batu bata tahan api,batu bata tahan api di dekat jendela (tanpa menghalangi jendela) 1.98m±152mm,3.96m±152mm dan 5.79±152mm,jarak sisi lain adalah 1.37m±152mm,2.90m±152mm dan 4.88m±152mm.

Ketahanan suhu tertinggi: 1427°C (2600°F)

Densitas bulk: 0,77±0,046 g/cm3

Konduktivitas termal pada suhu rata-rata:

260°C ((500°F) 0,23W/m·°C

538°C ((1000°F) 0,27 W/m·°C

815°C ((1500°F) 0,32 W/m·°C

1093°C ((1500°F) 0,37 W/m·°C

2.2.3Pintu tungku dan mekanisme penekan

Operasi Pintu tungku di atas tubuh tungku, sebagai perangkat penyegelan untuk tubuh tungku.Bahan isolasi anorganik dengan ketebalan 51 mm ± 6 mm

Pintu tungku horisontal dilas oleh bagian baja, menggunakan metode angkat vertikal berat diri untuk kompak, untuk mengamati kondisi tungku,jendela pengamatan yang dipasang di kedua sisi dinding tungku, untuk mendapatkan penyegelan yang efektif, penyegelan air yang efektif bertindak sebagai penyegelan antara pintu tungku dan tubuh tungku,Menggunakan air keran sebagai sumber air sirkulasi tidak hanya dapat memberikan segel untuk inspeksi kualitas tubuh tungku dan pintu tungku, tetapi juga menghilangkan panas selama tes pembakaran dan secara efektif melindungi tubuh tungku.

Laboratorium harus menyediakan derek untuk mengangkat tutupnya.

Maks. suhu penggunaan efektif hingga 1050°C;

Kapadatan: 335±5kg/m3;

Konduktivitas termal: 0,085W/mK@400 °C

Dimensi 7620±50mm*451±5mm*305±5mm