1.1. Sistem kontrol aliran gas buang |
Indeks |
AkuTEM |
Indikator dan parameter teknis |
1.1 |
Cap asap |
Diinstal langsung di atas bukaan ruang uji pembakaran, 1,8 ~ 2,0 meter di atas tanah, ukuran bagian bawah adalah 2440 * 2440mm, ketinggian adalah 1000mm, dan bahannya adalah SS304; |
1.2 |
Homomixer gas buang |
Pemasangan dan kap pengumpul asap berbentuk kerucut langsung di atas, ukurannya adalah 900*900*900mm, dua pelat baja tahan karat 900*500 dipasang di dalam,dan satu sisi dibuka dengan bukaan φ400 untuk terhubung ke pipa, bahannya adalah SS304; |
1.3 |
pipa knalpot asap |
φ adalah 400mm, panjang 5000mm, terdiri dari beberapa bagian, dihubungkan oleh flange dan cincin penyegelan tahan suhu tinggi, kedua ujungnya dipasang dengan perangkat pencampuran gas buang, materialnya SS304; |
1.4 |
Kipas pembuangan |
Kipas knalpot sentrifugal, tangki dalam terbuat dari baja tahan karat, dapat menahan suhu tinggi gas buang tidak kurang dari 300 °C, dan volume udara disesuaikan secara bertahap oleh konverter frekuensi; |
Sistem knalpot asap cukup untuk semua asap yang dihasilkan oleh uji pembakaran ponsel, dan kapasitas knalpot asap tidak kurang dari 8000m3/h; |
2.2. Bagian pengukuran komprehensif |
2.1 |
Bagian Pengukuran Komprehensif |
Bagian pipa baja tahan karat dengan panjang 2155 mm dan diameter 400 mm, terbuat dari SS304, dilengkapi dengan tekanan, suhu, jalur cahaya, pengambilan sampel dan sensor lainnya; |
2.2 |
Perangkat sensor tekanan |
Sonde dua arah, terbuat dari stainless steel, dipasang di tengah pipa,ruang depan dan belakang terhubung dengan sensor perbedaan tekanan melalui tabung PTFE untuk mendeteksi perbedaan tekanan di pipa; |
Sensor tekanan diferensial dipasang pada bracket dari bagian pengukuran komprehensif untuk memastikan bahwa pembacaan tekanan diferensial memiliki keterlambatan singkat dan tidak ada kerugian,dan waktu respons T90 kurang dari 3 detik |
Sensor tekanan, kisaran 0-2000Pa, akurasi ±5Pa; |
2.3 |
Perangkat sensor suhu |
Mengadopsi termokopel Omega Amerika, diameter 0,5 mm, termokopel isolasi tipe K lapis baja yang memenuhi persyaratan IEC; |
Kisaran 0-1000°C, akurasi 0,1°C; |
2.4 |
Perangkat pengukur jalur optik |
Sistem attenuasi optik adalah jenis lampu pijar |
2.5 |
Perangkat pengumpulan sampel gas |
Lampu ini adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100) K. Sumber daya adalah arus searah yang stabil |
3.Gas dan sistem kontrolnya |
3.1 |
Burner |
Detektor dan probe fotodioda silikon impor |
Sistem attenuasi optik adalah jenis lampu pijar |
Lampu ini adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100) K. Sumber daya adalah arus searah yang stabil |
3.2 |
Perangkat pembakaran |
Sistem lensa digunakan untuk mengembunkan cahaya menjadi sinar sejajar dengan diameter setidaknya 20 mm.Lubang yang memancarkan cahaya dari sel foto harus berada di titik fokus lensa di depannya |
Detektor dan probe fotodioda silikon impor |
Sistem attenuasi optik adalah jenis lampu pijar |
3.3 |
Kontrol aliran gas kepala pembakaran |
Lampu ini adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100) K. Sumber daya adalah arus searah yang stabil |
Sistem lensa digunakan untuk mengembunkan cahaya menjadi sinar sejajar dengan diameter setidaknya 20 mm.Lubang yang memancarkan cahaya dari sel foto harus berada di titik fokus lensa di depannya |
Detektor dan probe fotodioda silikon impor |
3.4 |
Mesin pengukur pasir |
Sistem attenuasi optik adalah jenis lampu pijar |
Lampu ini adalah lampu pijar dan digunakan pada suhu warna (2900±100) K. Sumber daya adalah arus searah yang stabil |
3.5 |
Kontrol aliran gas yang dikalibrasi |
Menggunakan American Alicat mass flowmeter, media adalah propana, kisaran adalah 0-7g/s, akurasi adalah ±(0.8%rdg+0.2%F.S.), waktu respons adalah 0,1s, dan api kalibrasi maksimum adalah 300kw; |
Aliran gas kalibrasi dikendalikan oleh perangkat lunak yang dapat secara otomatis mengontrol sumber api kalibrasi bertahap dengan output 75kw/160kw; |
3.6 |
Sistem kontrol |
Omron PLC digunakan untuk mengontrol aliran gas, dilengkapi dengan perangkat pemotongan gas, yang aman dan dapat diandalkan; |
Konfigurasi terpisah dari kotak kontrol gas, aman dan nyaman untuk operasi dan pemeliharaan; |
4.4. Sistem pengolahan gas buang |
4.1 |
Filtrasi gas buang |
Dilengkapi dengan perangkat filter tiga tahap, penyaringan debu jangka panjang di gas buang:
Filter kapas serat kaca kelas pertama, menyaring partikel besar karbida dalam gas asap, dan bahan filter dapat dengan cepat diganti;
Filter Parker Amerika kelas dua, elemen filter adalah PTFE, presisi adalah 2μm, elemen filter dapat dengan cepat dibongkar dan diganti;
Filtrasi membran PTFE tiga tahap, dengan akurasi 0,5μm, secara efektif memotong kelembaban;
|
4.2 |
Perangkap dingin |
Kompresi pompa tipe perangkap dingin, kapasitas pendinginan 320KJ/jam, akurasi kontrol suhu 0,1°C, perubahan statis 0,1K, otomatis memulai dan bebas pemeliharaan; |
4.3 |
Pengendali uap |
Otomatis mengalirkan air pendingin yang dihasilkan oleh perangkap dingin, tanpa perawatan; |
4.4 |
Kolom pengeringan |
Digunakan untuk mengeringkan uap air residu dalam gas sampel, dapat dengan cepat dibongkar dan diganti dengan media pengeringan; |
4.5 |
Pompa pengambilan sampel |
Pompa pengambilan sampel vakum KNF Jerman, dengan kapasitas pengambilan sampel 16L/menit dapat terus menerus mengeluarkan tekanan pengambilan sampel 50KPa, dengan kedap udara tinggi, kebisingan rendah dan getaran rendah; |
4.6 |
Rotameter |
Rotameter impor dengan kisaran 0-1.5L/min, yang dapat menstabilkan aliran gas sampel output dan mengurangi kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh fluktuasi aliran gas; |
5Sistem analisis konsentrasi gas |
5.1 |
Analis gas |
Menggunakan analis ABB EL3020 Jerman, analisis konsentrasi O2 paramagnetik, rentang pengukuran 0-21%, akurasi 0,01%, waktu respons tidak lebih dari 12 detik,drift dan kebisingan dalam 30 menit dari analizer tidak lebih dari 100ppm;
Penyimpangan linier: ≤ 1% F.S.;
Kemungkinan berulang: ≤ 0,5 F.S.;
Tidak ada hujan terapung: ≤1% F.S./7D;
Waktu mulai: ≤30 menit;
|
Menggunakan analis ABB EL3020 Jerman, analisis konsentrasi CO/CO2 tipe IR, rentang pengukuran CO: 0-1%, akurasi 0,01%, CO2: 0-10%, akurasi 0,01%, dan waktu respons tidak melebihi 12 detik. |
6. Sistem Akuisisi Data |
6.1 |
Modul Akuisisi |
Menggunakan modul akuisisi Advantech,
Keakuratan pengumpulan konsentrasi gas adalah 100×10-6;
Keakuratan pengumpulan suhu adalah 0,1°C;
Keakuratan pengumpulan perbedaan tekanan adalah 0,1Pa;
Akurasi akuisisi waktu adalah 0,1 s;
Sinyal lainnya adalah 0,1% dari nilai output skala penuh;
|
6.2 |
Pengumpulan data |
Sistem mencatat dan menyimpan data berikut setidaknya setiap 3 detik:
Perbedaan tekanan dari probe bidirectional, Pa;suhu pipa, K;
konsentrasi O2, %;
konsentrasi CO, %;
konsentrasi CO2, %;
Tingkat aliran massa propana, mg/s;
Waktu, s;
|
7. Perangkat lunak operasi standar |
Perangkat lunak operasi standar mencakup fungsi berikut: |
7.1 |
Pemantauan status sistem |
Membaca status dan nilai sinyal dari setiap sensor dalam sistem; |
7.2 |
Kalibrasi sensor |
Kalibrasi sensor untuk suhu, tekanan angin, jalur cahaya, analisis konsentrasi, dll.; |
7.3 |
Kalibrasi sistem |
Prosedur kalibrasi langkah sistem standar; |
7.4 |
Prosedur operasi standar |
Prosedur operasi uji standar; |
7.5 |
Tinjauan laporan |
Akses data mentah dan laporan tes ekspor; |
7. Peralatan tambahan lainnya |
7.1 |
VCR |
Video dari ujian masuk; |
7.2 |
Rally |
Digunakan untuk mengkonfirmasi gaya yang dilakukan oleh kepala pembakaran utama pada permukaan kasur; |
7.3 |
Komputer PC |
Komputer industri AdvanTech dan antarmuka pengambilalihan data terintegrasi meningkatkan stabilitas operasi sistem. |